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自动化信息与服务

什么叫工业4.0,这篇接地气的文章终于讲懂了

发布于:2016/4/19 15:41:21

关键词:自动化,状况,鞋,情况
简    介:笔者早年从事过工业自动化行业,后来去了几个城市,讲过《工业互联网跟工业文明史》这门课,以至于不少人以为我很懂工业互联网(其实我也就是半桶水而已)。今天早上有人问我,工业4.0到底是个啥,本来答应给他单...

  笔者早年从事过工业自动化行业,后来去了几个城市,讲过《工业互联网跟工业文明史》这门课,以至于不少人以为我很懂工业互联网(其实我也就是半桶水而已)。今天早上有人问我,工业4.0到底是个啥,本来答应给他单独讲一遍,后来一想,不如整理下材料跟思路,一块分享给大家,因此今天就和大家谈谈该神秘的工业4.0吧。
 
  先声明,笔者只是个知识的搬运工,我说的不一定对,可是是看了不少材料后消化理解的结果而已。事实上,工业4.0就没有标准答案,连德国人自己都没有。
 
  先看三个概念:
 
  工业1.0
 
  机械化,以蒸汽机为标志,用蒸汽动力动力驱动机器替代人力,从此手工业从农业分离出来,正式进化为工业。
 
  工业2.0
 
  电气化,以电力的广泛应用为标志,用电力驱动机器替代蒸汽动力,从此零部件生产跟产品装配完成分工,工业进军大规模生产时代。
 
  工业3.0
 
  自动化,以PLC(可编程逻辑控制器)跟PC的应用为标志,从此机器不只接管了人的大部分体力劳动,同时也接管了一部分脑力劳动,工业生产能力也自此超越了人类的消费能力,人类进军了产能过剩时代。
 
  这三个定义都很学术,你们放心,这是我全文最学术的一段话,后面,我决定老跟尚讲故事的方法来给大家讲该故事。
 
  要理解工业4.0,我们得先看下当下的情况,我们称之为工业3.X,用修真小说的时髦描述,也就是3.0中后期,这种状态叫做完全的自动化跟部分的信息化。
 
  咱们还得从工厂的业务模式说起。
 
  作为一个工厂,存在的目标惟独两个,生产产品,然后卖出去。因此在工业企业中,通常会分为两个大的部门,一个是生产部门,一个是业务部门,前者通过MES(制造执行系统)管理,后者通过ERP(管理信息系统)来管理。
 
  这两个系统啥区别呢?ERP更倾向于财务信息的管理,而MES更倾向于生产经历的控制,简单的说,ERP主要告诉你客户需要生产多少个瓶子,哪天下单,哪天要货,而MES主要负责监控跟管理生产这些瓶子的每个步骤跟工序怎么样完成。
 
  在我国工厂的不少车间里,各个生产设备之间、生产设备跟控制器之间,都已经基本完成了连通。再牛逼一点的公司里,整个工厂已经通过制造执行系统(MES)连通起来,而业务部门全部通过ERP连通起来了。
 
  发现问题了吗?
 
  ERP跟MES其实并没有连起来!
 
  因此当ERP给MES下达生产计划指令后,MES在生产经历中发生了跟计划偏差的事项(列如设备坏了,原料不合格等等),MES会根据车间的实际状况进行调整。可是ERP是不明白的!因此它会不断按照原本的计划执行订单,时间久了,财务系统跟工厂的实际状况就会出现十分大的偏差。
 
  至于为啥没连起来,两个原因,首先是ERP跟MES的开发公司通常是两拨人,搞财务的跟搞生产的合作,不只互相不懂对方的职业术语,鸡同鸭讲,并且互相看不上对方。别的,业务部门跟生产部门在公司里通常是分开运营,各自的领导有各自喜爱的供应商(原因你懂的)。
 
  当然,人民群众的智慧是无穷的,他们是断然不会干等着两个系统的偏差越来越大的,既然系统不给力,咱人工上,咱们工人有力量。因此工厂车间通常会定期把MES的调整项做成一个表,交给业务部门,然后由业务部门手动在ERP中调整过来。
 
  ERP跟MES的问题只是工厂内系统断层的一个问题缩影,事实上工厂里还有十分多的别的系统,设计、制造、采购、办公等等,这些系统都是一个个的信息孤岛,互相都不明白对方在干啥,干到哪一步了。当中一个部分出了特别状况,别的部分都不明白,惟独等到问题出现了,才能退回来,所有系统再一个个改。
 
  插一句,老罗的锤子手机之因此难产,就是由于在设计的时候,生产人员并没有实时了解状况,因此实际生产时发现原本的牛X设计会导致良品率很低,只能退回去重新设计。这样每个产品都要改来改去,因此一个工业品从设计到上线量产,往往要用一两年的时间。
 
  当然,这种事也不是第一天存在的,在此之前由于在工业时代,产品的生命周期很长,笔者的老东家,西门子一个型号的变频器能够卖三十年,这样一两年的研发上线时间也就显得不那么长了,其余的问题,靠着人工沟通,虽然有错,倒也都相安无事。
 
  然而,可怕的狼终于还是来了。
 
  这两只狼,一只叫产能过剩,一只叫互联网。
 
  全球性的产能过剩,导致企业的竞争越来越白热化,以往一款产品卖三十年的做法已经不行了,你跑不快,有的是快的。老罗的锤子手机仅仅晚上线了几个月,就从一款万众期待的爆款,成为了臭大街的过时货,产品的生命周期大大缩短了。
 
  互联网时代的到来,撼动了工业时代的一大基础,信息不对称。工业时代里,由于生产厂家无法低成本的了解每个客户的需求,因此往往采纳一刀切的方法,就是把需求做多的性能组合到一起,成为一款产品。
 
  列如你想要一双适合你的脚的鞋子,鞋厂是无法明白你的脚多大的,因此只能测量不少人的脚之后,把最集中的尺码分成40号,41号,42号等等,可是要是你的脚偏肥或偏瘦,对不起,概不伺候。
 
  互联网改变了该局面,人跟人,人跟厂商,能够低成本的完成连接,从而让每一个人的个性需求被放大,人们越来越喜爱个性化的东西。可是个性化的东西需求量没有那么大,这就需要工业企业可以完成小批量的快速生产。
 
  这两只狼,逼迫着传统工业必须做一件事,一件工业社会最不爱做的事,就是快速、小批量、定制化的生产。
 
  该时候,先得做点准备工作,就是工业3.0首先要进化为3.X,所谓工业3.X,其实就是先把ERP跟MES等等信息系统彻底打通,让工厂原本的所有信息孤岛完成连通。该时候,就从完全的自动化跟部分的信息化,进军了完全的自动化跟完全的信息化,也就是工业3.0大圆满阶段。
 
  别小看该经历,单就这一条,也许我们我国就需要十年甚至更长才能实现。
 
  好了,前面的都是现实问题,3.0大圆满之后,我们就要开始科幻烧脑之旅了,我们终于要冲击工业4.0了。该经历中,3.0中以及完全的自动化跟信息化要开始做一件事,就是结婚,生孩子。
 
  该经历,德国叫工业4.0,美国叫工业互联网,我们工信部称之为两化融合,物联网的脑残粉们把它叫做万物互联。
 
  这里我要说一下,所有的物,要是需要互联沟通时,就有一个问题,说什么语言?说英语、德语、还是四川话?
 
  通讯协议是什么,该是一个核心问题。你可能会说,为何不用目前互联网的通讯方式,也就是TC/PIP协议,这是个技术问题,没法给你这种小白解释晓得(其实我该曾经的半桶水自动化工程师也不怎么太懂)。简单的来说,互联网的通讯方式,速度还是太慢,精准度还是不够,安全性还是不好。而工业生产中ST-4表面电阻测试仪 ,对于速度、精度跟安全性的要求,要远远高于你下载一部电影的要求。
 
  因此万物互联,必须需要一个专门的通讯协议。
 
  这也是德国的工业4.0,美国的工业互联网,以及我国的两化融合我国制造2025,这些时髦的名词背后隐藏的关键问题,大家在争该通讯标准。美国的互联网世界第一,因此美国人希望从信息化层降维到自动化层;而德国的机械制造业最强,因此他更希望从自动化层升格到信息化层;我国嘛,制造业第一大国,互联网第二强国,因此两边都不想和,打算自己搞个互联网+,也叫我国制造2025。
 
  按照修真小说的习惯,每个境界都要分成一个小境界,以突显差异跟牛逼,我按照该方法,把工业4.0也分成六重天。
 
  工业4.0第一重天,智能生产。
 
  之前我们说过,生产设备跟管理信息系统也各自连接起来,而且设备跟信息系统之间也连接起来了。你有没有觉得还缺点什么?没错,就是生产的原材料跟生产设备还没有连接起来。
 
  该时候,我们就需要一个东西,叫做RFID,射频识别技术。预估你听不懂,简单来说,这玩意儿就相当于一个二维码,能够自带一些信息,他比二维码牛叉的地方,在于他能够无线通讯。
 
  我还是来描述一个场景,百事可乐的生产车间里,生产流水线上连续过来了三个瓶子,每一个瓶子都自带一个二维码,里面记录着这是为张三、李四跟王二麻子定制的可乐。
 
  最先一个瓶子走到灌装处时,通过二维码的无线通讯告诉中控室的控制器,说张三喜爱甜一点的,多放糖,然后控制器就告诉灌装机器手,“加二斤白糖!”(张三真倒霉……)。
 
  第二个瓶子过来,说李四是糖尿病,不要糖,控制器就告诉机器手,“这货不要糖!”
 
  第三个瓶子过来,说王二麻子要的是芬达,控制就告诉灌可乐的机械手“你歇会”,再告诉灌芬达的机械手,“你上!”
 
  看到了,多品种、小批量、定制生产,每一灌可乐从你在网上下单的那一刻起,他就是为你定制的,他所有的特性,都是符合你的喜好的。
 
  这就是智能生产。
 
  工业4.0第二重天,智能产品。
 
  生产的经历智能化了,那么作为成品的工业产品,也同样能够智能化,该不难理解,你们看到的什么智能手环、智能自行车、智能跑鞋等等智能硬件都是该思路。就是把产品作为一个数据采集端,继续的采集用户的数据并上传到云端去,方便用户进行管理。
 
  德美工业4.0跟工业互联网的关键分歧之一,就是先干智能工厂,还是先搞智能产品。德国希望前者,美国希望后者。至于我国,我们就搞加,还是加该东西好,正加反加都行。
 
  工业4.0第三重天,生产服务化。
 
  刚才说了,智能产品会继续地采集用户的数据跟状态,并上传给厂商,该就使一种新的商业模式成为可能,向服务收费。我好多年前在西门子的时候,西门子就表态来向服务收费,当时我觉得这是德国佬拍脑袋想出来的傻×决定,可是目前我才晓得这是若干年前就已经开始为工业4.0的生产服务化布局了。你对西门子的印象是什么?冰箱?你个糊涂蛋,西门子这些年已经悄然并购了多家著名软件公司,成为仅次于SAP的欧洲第二大软件公司了。
 
  该服务是什么呢?列如西门子生产一台高铁的牵引电机,以往就是直接卖一台电机而已,目前这台电机在运行经历中,会继续的把数据传回给西门子的工厂,这样西门子就明白你的电机目前的运行情况,以及何时需要检修了。高铁厂商以往是怎么做的?一刀切,定一个时间,到时间了不管这个不这个修都去修一下,更我们汽车保养没什么差别。目前西门子能够告诉你何时需要修何时需要养护,你要想明白,对不起,给钱。
 
  再举个例子,智能产品完成后,每一辆汽车都会继续地采集周边的数据,来决定自己的行驶路线,整个运输系统会完全服务化,任何人都不需要再买车,有一天也许自己开车会成为严峻的违法行为,由于设备是智能的,而人确是不得控的。
 
  在该阶段,所有的生产厂商都会向服务商转型。
 
  工业4.0第四重天,云工厂。
 
  当工厂的两化融合进一步深入的时候,另一种新的商业模式就有要孕育而生了,这就是云工厂。
 
  工厂里的设备目前也是智能的了,他们也在继续地采集自己的数据上传到工业互联网上,此时我们就能够看到,哪些工厂的哪些生产流水线正在满负荷运转,哪些是有空闲的。那么这些存在空闲的工厂,就能够出卖自己的生产能力,为别的需要的人去进行生产。
 
  互联网行业为何发展的这么快,就是由于创业者只需要专注于产品跟模式创新,不需要自己去买一个服务器,而是直接租用云端的服务就行了。而当下工业的创业者,还是要继续地纠结于找OEM代工还是自建工厂中,该极大地限制了工业领域的创新。当云工厂完成的时候,我预言我国的工业领域将出现一个比互联网大百倍以上的创新跟创业浪潮,那个时候该社会的一切都将被深刻的改变。
 
  工业4.0第五重天,跨界打击。
 
  互联网行业天天说降维打击传统行业,什么谷歌小米阿里巴巴乐视,但是我告诉你,当工业4.0进军第五重天时,工业企业的跨界打击将比这些互联网企业猛烈百倍。该经历将从根本上撼动现代经济学跟管理学的根基,重塑整个商业社会。
 
  举个例子,一个生产手表的厂商,该表每天贴着你的身体,采集你身体的各项数据,这些数据对于手表厂商也许没啥用,可是对于保险公司就是个金库,该时候,手表厂商摇身一变,就能成为最好的保险公司。
 
  当自动化跟信息化深度融合的时候,跨界竞争将成为一种常态,所有的商业模式都将被重塑。
 
  工业4.0大圆满,黑客帝国。
 
  整个工业4.0经历,就是自动化跟信息化继续融合的经历,也是用软件重新定义世界的经历。
 
  在将来,多元宇宙将在虚拟世界成为现实,一个现实的世界将对应无数个虚拟世界。改变现实世界,虚拟世界会改变;改变虚拟世界,现实世界也会改变。一切都在基于数据被精确的控制其中,人类的大部分体力劳动跟脑力劳动都将被机器跟人工智能所替代,所有目前的经济学原理都将不再试用。
 
  可是有一些东西是不会变的,我相信。
 
  人类的爱、责任、勇敢,对将来跟自由的憧憬,以及永无止境的奋斗。
 
  生生不息。