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贝加莱PCC控制系统是怎样成功的运用于纺织机械设备上

发布于:2016/9/13 17:17:14

关键词:粗纱机,纺纱,纺机,自动化,统计,状况,锭翼,棉纺
简    介:贝加莱PCC控制系统是一种面向运动控制、经历控制跟网络控制的专用控制系统,是集标准PLC、数控系统跟工业计算机的性能特点于一体的智能控制器。  1贝加莱控制系统特点1.1贝加莱PCC的应用优势贝加莱P...

  贝加莱PCC控制系统是一种面向运动控制、经历控制跟网络控制的专用控制系统,是集标准PLC、数控系统跟工业计算机的性能特点于一体的智能控制器。

  1贝加莱控制系统特点1.1贝加莱PCC的应用优势贝加莱PCC控制系统是一种面向运动控制、经历控制跟网络控制的专用控制系统,是集标准PLC、数控系统跟工业计算机的性能特点于一体的智能控制器。其模块化的硬件跟软件结构,能够根据设计者的控制需要组合成拥有厂家应用特点的专用控制系统,并拥有灵活自由的联网跟扩展能力。其所有模块(包括运动模块等智能模块)跟PCC通过系统总线进行连接通讯,中间没有接口,而且PCC的系统软件采纳分时多任务机制构筑其应用软件的运行平台,这样应用程序的运行周期则跟程序长短无关,而是由操作系统的循环周期决定,由此,它将应用程序的扫描周期同真正外部的控制周期区别开来,满足了真正实时控制的要求。基于这样的操作系统,贝加莱PCC控制系统的应用程序由多任务模块构成,这样给项目应用软件的开发带来了了非常大的便利,由于这样能够方便地按控制项目中各部分不一样的功能要求,如数据采集,报警,PID调节运算,通信控制等,分别编制出控制程序模块(任务),这些模块既相互独立运行,而数据间又持续一定的相互关联,这些模块经过分步骤的独立编制跟调试实现之后,可一同下载至PCC的CPU中,在多任务操作系统的调度管理下,并行运行,共同完成项目标控制要求。

  1.2贝加莱ACOPOS驱动系统的特点。1)速度跟精确度。速度跟精确度是驱动技术的两大指标,速度是指伺服驱动对生产经历中的突变事件作出响应的速度。ACOPOS的一个扫描时间跟通讯时间循环是400微秒。2)灵活性。一个驱动对于新的工作环境应这个拥有十分的灵活性跟相当的调整能力,ACOPOS伺服驱动对于标准定位、电子齿轮跟凸轮仿形都能作出配置,正是因为这种基本的驱动配置的灵活性,ACOPOS只需在应用程序上作些改动,就能适应任何任务。3)完全的集成式。伺服驱动跟贝加莱所有产品(控制、显示跟驱动技术)完全兼容,Automation Software使用于编程,集成式的优点是:整个系统,包括系统中完美匹配的组件都来自同一个内核—贝加莱Automation Studio系统。4)安全操作。在ACOPOS的开发经历中就经过了完整的测试,包括恶劣环境下的测试,列如:剧烈震动、高温等。为保证在职何状态下统一的优质产品质量,贝加莱强调产品质量保证跟保持生产经历检测的重要性。

  2贝加莱控制系统在纺织机械设备上的应用

  2.2PCC在二纺机EJK211型粗纱机控制系统中的应用:当下国内四电机粗纱机多采纳工控机跟PLC或单板机相结合作为主控系统,由上位工控机实现运算功能,PLC或单板机实现控制驱动。但因为工控机抗干扰能力不强,常常造成系统稳定性较差,而单板机的故障率又相对较高,因而使得粗纱机的综合性能不尽人意,并且成本也相对较高。

  二纺机EJK211型粗纱机采纳高性能可编程计算机控制器(PCC)的分布式模块化控制结构以及B&R Automation Studio系统,集分析运算跟控制驱动于一体,调速系统采纳贝加莱ACOPOS系列伺服驱动器,通过CAN open总线控制方式,提升系统的综合控制性能,降低故障率,完成EJK211型粗纱机控制系统的完美方案,并拥有张力检测跟自动控制、自动落纱等功能,锭翼速度最高可达1800r/min。别的,通过软件优化性设计,完成了整机总功率最小化,整机功率22KW。

  贝加莱PCC控制系统控制方案:主控制系统由B&R Power Panel(PP41)组成,实现粗纱机的各项电气控制功能跟数据运算,通过人机界面进行基本的工艺参数设定,如最高车速、支数、加捻度、径向卷绕密度、轴向卷绕密度、卷绕系数、纺纱系数等,都能够随时修改、调用跟存储。别的工艺参数也能够同样操作。而且所有的参数对应了一组参数也对应于一种纱纺制,最多能够有30种配方能够运用。故障报警显示、开车状况及效率显示、数据查询、粗纱机的调试及维护等任务也均通过PP41实现。其主要参数性能如下:?PEJK211型粗纱机采纳B&R一体化配置控制系统的优势:1)作为一家专业的控制设备供应商,贝加莱给予从控制器,人机界面到伺服驱动系统跟变频器全套控制方案,并同时集多项功能于一体。这对于提升系统的稳定性跟可靠性而言较运用多个公司的不一样产品进行组合更有优势。

  2)EJK211粗纱机采纳B&R一体化控制方案,通过CAN Open方式控制ACOPOS系列驱动系统,充足发挥贝加莱ACOPOS系列驱动系统的处理能力,同时拥有更快的响应特性跟控制精度。

  3)贝加莱PCC的独特硬件结构使其具备进行复杂分析运算的能力。在其关键的运算模块内部,PCC为其CPU配备了数倍于常规PLC的大容量存储单元(100K-16M),这无疑为控制系统跟应用软件给予了监视的硬件基础。

  4)贝加莱变频控制系统给予了不少功能强大的专业化功能运动控制功能块.如电子齿轮,电子凸轮,转矩控制,触发定位,鼓序列发生器,CNC等,能够方便的满足各种控制需求,完成同步控制功能。除了能实现同步控制外,贝加莱控制器还可完成梯度提速,用户能够设定期望达到的速度跟达到这个速度所需的时间,PCC以固定的加速度达到设定速度。

  5)专业的品质统计管理系统,自动监控生产经历中的各种重要数据,方便用户进行质量管理。

  6)贝加莱强大的内嵌式网络功能,可将这个单机设备方便的连接到生产经历控制网络,进行生产经历监控。PCC在远程通信角度的灵活性,是区别于常规PLC的一大明显标志,作为将来构成分布式现场I/O控制的主要角色之一,PCC为此给予了非常灵活多样的解决方案。Ethernet,现场总线如:Powerlink、CAN、ProfiBus (FMS, DP)、INA2000、RS485等,可完成多层次网络结构(管理层,控制层跟现场层).

  7)完善的报警系统。PCC给予了有效的功能,能够实时监测外部参数。发现异常参数时可显示故障名称,故障发生时间跟消 除时间,并采取相应措施。此外PCC能对硬件模块进行自检。及时发现硬件本身的错误。

  8)丰富的在线帮助系统。PCC给予了丰富的在线帮助系统,帮助客户了解整个系统的操作方法。并可指导用户在系统报警时采取相应的措施。

  9)贝加莱有功能强大的软件开发平台,可以为用户开发出拥有个性化的控制软件。

  10)一套软件适应多种机型,且系统为软硬件模块化,随意扩展。

  11)远程诊断功能跟机群网络功能。

  通过MODEM或Internet的Web Server远程功能,能够完成对任何地方的机器在线诊断跟调试。别的控制系统上的Ethernet接口能够完成机群联网,完成工厂自动化。当下的实践证明,新一代贝加莱PCC控制系统完全适使用于高档棉纺粗纱机的控制系统,它不只保证了良好的纺纱性能,同时还相应提升了系统的综合控制功能,降低了故障率,配以经济实用的人机界面,使操作变得更加简单方便,使整个设备的档次有了较大提升。别的,因为PCC拥有强大的网络通讯功能,可以方便地完成织机的远程计算机集中监控功能,增强管理的科学性,提升管理效率。


关键词:粗纱机,纺纱,纺机,自动化,统计,状况,锭翼,棉纺

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